热敏电阻的典型特点是对温度敏感,不同的温度下表现出不同的电阻值。
PTC热敏电阻器主要应用于过流过热保护、彩电消磁、马达起动、恒温发热等。
NTC热敏电阻主要用于温度补偿、抑制浪涌电流、温度检测及流量测量等。
热敏电阻主要用于电器设备的过热保护、无触点继电器、恒温、自动增益控制、和温度补偿等方面。
热敏电阻主要应用范围包括:微波炉、电取暖机、工业、医疗、环保、气象、食品加工设备。
热敏电阻的温度补偿利用负温度特性,可在某些电子装置中起到补偿作用。
当过载而使电流和温度增加时,热敏电阻阻值加大反向下拉电流,起到补偿、保护等作用,此时应注意热敏电阻需串接在电子线路中。
半导体热敏电阻材料这类材料有单晶半导体、多晶半导体、玻璃半导体、**半导体以及金属氧化物等。
它们均具有非常大的电阻温度系数和高的龟阻率,用其制成的传感器的灵敏度也相当高。
按电阻温度系数也可分为负电阻温度系数材料和正电阻温度系数材料。
在有限的温度范围内,负电阻温度系数材料a可达-6*10-2/℃,正电阻温度系数材料a可高达-60*10-2/℃以上。
开路模式:开路模式主要发生在MOV流过远远**出自身承受的浪涌电流时。
通常表现为氧化锌压敏电阻本体炸裂,但这种模式不会引起燃烧现象。
短路模式:短路模式大体上可分为老化失效和暂态过电压破坏两种类型。
老化失效:指电阻体的低阻线性逐步加剧,此时漏电流将会恶性增加且集中注入点。
导致薄弱点材料融化,形成1KΩ左右的短路孔后,电源继续推动一个较大的电流灌入短路点,形成高热而起火。
研究结果表明:若压敏电阻存在着制造缺陷,易发生早期失效,强度不大的电冲击的多次作用也会加剧老化过程,使老化失效提前出现。
通流容量选择原则上应按可能遭受的暂态浪涌电流来选择。
在实际选择时,还应当适当加大所选压敏电阻的通流容量。
温度保险丝技术。该技术将压敏电阻和温度保险丝串联封装在一起,利用热传导将漏电流在压敏电阻上产生的热量传导温度保险丝上。
在温度升高至温度保险丝的设定温度时,温度保险丝熔断,热敏电阻,将压敏电阻从电路中切除。
温度保险丝除了有同样有寿命和可靠性的问题外,利用温度保险丝对压敏电阻进行过热保护。
还存在以下问题:热传导路径长,响应速度过慢,热量是通过一定的热传导介质温度保险丝壳体,温度保险丝的内部填充材料。
然后才传到温度保险的熔体上,因此决定了温度保险丝的响应速度教慢。
热敏电阻行业,热敏电阻封装,在当前发展机遇下,热敏电阻参数,尽快并准确地找到自己的核心竞争力,或者说培养自己的核心竞争力,是每个企业、特别是本土中小企业非常重要的战略课题。
每个企业均可结合自身特点和自身优势,有重点地打造自己的核心竞争力。
热敏电阻,除传统的开关电源、转换电源、UPS电源、各类加热器外,还有手机充电器、识配器、LED光源、新型变压器、工等更多的应用。
热敏电阻广泛用于家用电器、电力工业、通讯、等各个领域,发展前景较其广阔。
没有外面保护层的热敏电阻只能应用在干燥的地方;密封的热敏电阻不怕湿气的侵蚀、可以使用在较恶劣的环境下。
由于热敏电阻传感器的阻值较大,故其连接导线的电阻和接触电阻可以忽略。
因此热敏电阻传感器可以在长达几千米的远距离测量温度中应用,测量电路多采用桥路。